Der ZrO2-Tiegel von Semicera bietet herausragende Leistung, maßgeschneidert für hochpräzise Anwendungen in der Halbleiterindustrie. Dieser Tiegel besteht aus hochreinem Zirkonoxid (ZrO2) und ist auf maximale Haltbarkeit und Beständigkeit gegenüber extremen Temperaturen ausgelegt, was ihn zu einer zuverlässigen Lösung für kritische Verarbeitungsumgebungen macht. Mit seiner robusten Zusammensetzung weist dieser ZrO2-Tiegel eine hervorragende Verschleißfestigkeit und eine hervorragende thermische Stabilität auf, die für anspruchsvolle Anwendungen unerlässlich sind.
Fortschrittliche Keramikzusammensetzung für optimale Leistung Der Semicera ZrO2-Tiegel ist Teil einer fortschrittlichen Linie von Hochleistungskeramikprodukten. Über Zirkonium hinaus bieten wir Fachwissen in Materialien wie Siliziumkarbid (SiC), Aluminiumoxid (Al2O3), Siliziumnitrid (Si3N4) und Aluminiumnitrid (AIN). Diese Verbundkeramiken sind speziell für den Einsatz in Halbleiterkomponenten wie Achshülsen, Buchsen, Waferträgern, mechanischen Dichtungen und Waferbooten konzipiert. Die fortschrittlichen Eigenschaften dieser Materialien machen sie für komplexe Anwendungen geeignet, die höchste Belastbarkeit und Präzision erfordern.
Halbleiteranwendungen und verbesserte Haltbarkeit In der Halbleiterindustrie erfüllt der Semicera ZrO2-Tiegel die Anforderungen hochreiner Verarbeitungsumgebungen. Seine hohe Verschleißfestigkeit stellt sicher, dass es wiederholten Zyklen standhält und seine strukturelle Integrität auch bei hoher thermischer Belastung beibehält. Anwendungen des ZrO2-Tiegels bei der Herstellung von Wafern und hochpräzisen Bauteilen verdeutlichen seine entscheidende Rolle in Prozessen, die absolute Reinheit und Zuverlässigkeit erfordern.
Der ZrO2-Tiegel von Semicera wurde zur Erfüllung strenger Industriestandards entwickelt und ist die ideale Wahl für Unternehmen, die Leistung, Ausdauer und Qualität suchen.
Die Hauptmerkmale von Zirkonoxid-Keramikteilen:
1. Hervorragende Verschleißfestigkeit, 276-mal höher als bei Edelstahl
2. Höhere Dichte als die meisten technischen Keramiken, über 6 g/cm3
3. Hohe Härte, über 1300 MPa für Vicker
4. Hält höheren Temperaturen bis zu 2400° stand
5. Geringe Wärmeleitfähigkeit, weniger als 3 W/mk bei Raumtemperatur
6. Ähnlicher Wärmeausdehnungskoeffizient wie Edelstahl
7. Die außergewöhnliche Bruchzähigkeit erreicht bis zu 8 MPa m1/2
8. Chemische Trägheit, Alterungsbeständigkeit und kein ewiger Rost
9. Beständigkeit gegenüber geschmolzenen Metallen aufgrund eines außergewöhnlichen Schmelzpunkts.
Zirkonoxid (ZrO2) wird hauptsächlich verwendet
Formen und Formwerkzeuge (verschiedene Formen, Präzisionspositioniervorrichtung, Isoliervorrichtung); Mühlenteile (Klassierer, Luftstrommühle, Perlmühle); Industriewerkzeug (Industrieschneider, Schneidemaschine, Flachpresswalze); Optische Steckverbinderkomponenten (Dichtungsring, Hülse, V-Nut-Befestigung); Spezialfeder (Schraubenfeder, Tellerfeder); Konsumgüter (kleiner isolierter Schraubendreher, Keramikmesser, Hobel).
