C/C-Verbundwerkstoffe mit hoher Wärmeleitfähigkeit

Kurzbeschreibung:

Semicera Energy Technology Co., Ltd. ist ein führender Anbieter von fortschrittlicher Halbleiterkeramik und der einzige Hersteller in China, der gleichzeitig hochreine Siliziumkarbidkeramik (insbesondere rekristallisiertes SiC) und CVD-SiC-Beschichtung anbieten kann. Darüber hinaus engagiert sich unser Unternehmen auch in Keramikbereichen wie Aluminiumoxid, Aluminiumnitrid, Zirkonoxid und Siliziumnitrid usw.

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Kohlenstoff-Kohlenstoff-Verbundwerkstoffe:

Kohlenstoff/Kohlenstoff-Verbundwerkstoffe sind Kohlenstoffmatrix-Verbundwerkstoffe, die durch Kohlenstofffasern und deren Gewebe verstärkt werden. Mit geringer Dichte (< 2,0 g/cm3), hoher Festigkeit, hohem spezifischem Modul, hoher Wärmeleitfähigkeit, niedrigem Ausdehnungskoeffizienten, guter Reibungsleistung, guter Thermoschockbeständigkeit, hoher Dimensionsstabilität, jetzt bei mehr als 1650 °C im Einsatz , die höchste theoretische Temperatur bis zu 2600℃, daher gilt es als eines der vielversprechendsten Hochtemperaturmaterialien.

Technische Daten von Carbon/Carbon-Verbundwerkstoff
Index	Einheit	Wert
Schüttdichte	g/cm3	1,40~1,50
Kohlenstoffgehalt	%	≥98,5~99,9
Asche	PPM	≤65
Wärmeleitfähigkeit (1150℃)	W/mk	10~30
Zugfestigkeit	Mpa	90~130
Biegefestigkeit	Mpa	100~150
Druckfestigkeit	Mpa	130~170
Scherfestigkeit	Mpa	50~60
Interlaminare Scherfestigkeit	Mpa	≥13
Elektrischer Widerstand	Ω.mm2/m	30~43
Wärmeausdehnungskoeffizient	106/K	0,3~1,2
Verarbeitungstemperatur	℃	≥2400℃
Militärqualität, vollständige chemische Gasphasenabscheidung im Ofen, importierte Toray-Kohlefaser T700 vorgewebtes 3D-Nadelstricken Materialspezifikationen: maximaler Außendurchmesser 2000 mm, Wandstärke 8–25 mm, Höhe 1600 mm

Es kann häufig in Hochtemperaturumgebungen verschiedener Strukturen, Heizgeräte und Behälter eingesetzt werden. Im Vergleich zu den herkömmlichen technischen Materialien bietet Kohlenstoff-Kohlenstoff-Verbundwerkstoff die folgenden Vorteile:

1) Hohe Festigkeit

2) Hohe Temperaturen bis 2000℃

3)Wärmeschockbeständigkeit

4) Niedriger Wärmeausdehnungskoeffizient

5) Geringe Wärmekapazität

6) Hervorragende Korrosionsbeständigkeit und Strahlungsbeständigkeit

Anwendung:
1. Luft- und Raumfahrt. Aufgrund des Verbundmaterials weist es eine gute thermische Stabilität, eine hohe spezifische Festigkeit und Steifigkeit auf. Es kann zur Herstellung von Flugzeugbremsen, Flügeln und Rumpf, Satellitenantennen und einer Stützstruktur, Solarflügeln und -hüllen, großen Trägerraketenhüllen, Triebwerkshüllen usw. verwendet werden.

2. Die Automobilindustrie.

3. Der medizinische Bereich.

4. Wärmedämmung

5. Heizeinheit

6. Strahlenisolierung