Unter Atmosphärendruck gesintertes Siliziumkarbid wird nicht mehr nur als Schleifmittel, sondern vielmehr als neues Material verwendet und findet häufig Anwendung in High-Tech-Produkten wie Keramiken aus Siliziumkarbid-Materialien.Was sind also die sechs Vorteile des Sinterns von Siliziumkarbid bei Atmosphärendruck und der Verwendung von Siliziumkarbidkeramik?
Sechs Vorteile von bei Atmosphärendruck gesinterten Siliziumkarbidmaterialien:
1. Geringe Dichte
Das Material Siliziumkarbid hat eine geringere Dichte als Metall, wodurch das Gerät leichter ist.
2. Korrosionsbeständigkeit
Siliziumkarbidmaterial hat einen hohen Schmelzpunkt, chemische Trägheit und Temperaturwechselbeständigkeit. Siliziumkarbid wird in Schleifmitteln, Keramiköfen und Siliziumkarbidrohlingen verwendet und kann in der Schmelz- und Schmelzindustrie mit Destillationsöfen mit vertikalem Zylinder, Ziegeln und der Auskleidung von Aluminium-Elektrolysezellen verwendet werden , Wolfram, kleiner Ofen und andere Siliziumkarbid-Keramikprodukte.
3, hohe Temperatur, Wärmeausdehnungskoeffizient wird reduziert
Siliziumkarbidmaterial wird bei hohen Temperaturen hergestellt.In einigen Umgebungen mit hohen Temperaturen sind Materialien erforderlich, die die Verarbeitungsfestigkeit und Verarbeitungspräzision erfordern, die Siliziumkarbidkeramik erreichen kann.Die hohe Temperatur von Siliziumkarbid liegt bei etwa 800 und die Temperatur von Stahl beträgt nur 250. Grob berechnet beträgt der durchschnittliche Wärmeausdehnungskoeffizient von Siliziumkarbid im Bereich von 25 bis 1400 4,10-6 /C.Der Wärmeausdehnungskoeffizient von Siliziumkarbid wird gemessen und die Ergebnisse zeigen, dass die Menge viel geringer ist als die anderer Schleifmittel und Hochtemperaturmaterialien.Gesintertes Siliziumkarbid unter Atmosphärendruck
4, hohe Wärmeleitfähigkeit
Die Wärmeleitfähigkeit von Siliziumkarbidmaterialien ist hoch, was ein weiteres wichtiges Merkmal der physikalischen Eigenschaften von Siliziumkarbid ist.Die Wärmeleitfähigkeit von Siliziumkarbid ist viel höher als die anderer feuerfester Materialien und Abriebstoffe, etwa viermal so hoch wie die von Korund.Siliziumkarbid hat einen niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten und eine hohe Wärmeleitfähigkeit, sodass das Werkstück beim Erhitzen und Abkühlen weniger thermischen Belastungen ausgesetzt ist.Deshalb sind SiC-Bauteile besonders stoßfest.
5, hohe mechanische Festigkeit, gute Steifigkeit
Die mechanische Festigkeit des Siliziumkarbidmaterials ist sehr hoch und verhindert eine Materialverformung.Siliziumkarbid hat eine höhere mechanische Festigkeit als Korund.
6, hohe Härte und Verschleißfestigkeit
Die Härte von Siliziumkarbidmaterialien ist sehr hoch, und die Härte von Moss Gap beträgt 9,2 bis 9,6 und liegt damit nach Diamant und Wolframkarbid an zweiter Stelle.Im Vergleich zu metallischen Stahlwerkstoffen bietet es eine hohe Härte, einen niedrigen Reibungskoeffizienten, eine relativ geringe Reibung, eine geringe Oberflächenrauheit und eine gute Verschleißfestigkeit ohne Schmierung.Darüber hinaus ist es resistent gegen äußere Substanzen und verbessert so die Oberflächenverträglichkeit.Gesintertes Siliziumkarbid unter Atmosphärendruck
Anwendung von bei Atmosphärendruck gesinterten Siliziumkarbidkeramiken
1, Siliziumkarbid-Materialproduktion von Spezialkeramik
Siliziumkarbidmaterial ist ein Material mit hoher Härte und geringen Kosten, aus dem Siliziumkarbidprodukte wie Siliziumkarbiddichtungen, Siliziumkarbidhülsen, kugelsichere Siliziumkarbidplatten, Siliziumkarbidprofile usw. hergestellt werden können, die auf mechanische Dichtungen usw. angewendet werden können verschiedene Pumpen.Gesintertes Siliziumkarbid unter Atmosphärendruck
2, Herstellung von Zirkonoxidmaterial aus Spezialkeramik
Zirkonoxidkeramik weist eine hohe Ionenleitfähigkeit, eine gute chemische Stabilität und strukturelle Stabilität auf und ist zu einem vielfach untersuchten und verwendeten Elektrolytmaterial geworden.Die Verbesserung des Herstellungsprozesses von Elektrolytfilmen auf Zirkonoxidbasis, die Reduzierung der Arbeitstemperatur und der Herstellungskosten dieser Materialien sowie das Streben nach Industrialisierung sind ebenfalls wichtige Richtungen zukünftiger Forschung.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 07.10.2023